1、 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)用途
用于水平(或傾斜≤150)粉狀、小粒狀物輸送的*設(shè)備,具有設(shè)計(jì)合理、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、節(jié)能高效、密封、安全且維修方便等優(yōu)點(diǎn),深受廣大用戶歡迎??蓮V泛用于建材、化工、火電、糧食加工、礦山、冶金、港口等行業(yè)。使用時(shí)可根據(jù)物料的狀態(tài),先選擇適當(dāng)鏈速,一般磨琢性強(qiáng)的物料、溫度高的物料、物料中粗大顆粒比例較多及料粒大的物料宜選用慢速。
2、 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)特點(diǎn):
(1)結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)新穎、技術(shù)先進(jìn)、系列齊全。
(2)全封閉機(jī)殼,密封性能好,操作安全,運(yùn)行可靠。
(3)鏈條的鏈板采用優(yōu)質(zhì)彈簧鋼制造,高強(qiáng)度、抗疲勞、耐磨損、壽命長(zhǎng)。原材料直接從大型鋼鐵公司采購(gòu),并復(fù)檢化學(xué)成份及物理性能,確認(rèn)合格后方投產(chǎn)使用。用機(jī)加工的工藝去除鏈板周邊表面應(yīng)力層,表面噴丸處理防銹抗氧化提高疲勞強(qiáng)度,延長(zhǎng)使用壽命。軸、套、滾子選用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛造,經(jīng)高頻、中頻淬火機(jī)床淬火,氣體碳氮共滲等工藝,硬度均勻、使用壽命長(zhǎng)。
(4)輸送能力大,輸送能力可達(dá)11m3/h。驅(qū)動(dòng)鏈輪采用加工中心加工,確保精度,中頻齒形感應(yīng)淬火,硬度層深3-8mm。
(5)輸送能耗低,借助物料的內(nèi)摩擦力,變推動(dòng)物料為拉力,節(jié)電耐用。
(6)進(jìn)出口靈活,高架、地面、地坑、水平、爬坡(≤15°)均可安裝,輸送長(zhǎng)度可根據(jù)用戶設(shè)計(jì)。
3. FU型鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)選型和工藝布置
鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的規(guī)格性能列入表一。表中列出了各機(jī)型在不同鏈速下的輸送能力范圍。同樣的輸送量可以在表中選到不同的機(jī)型,若選用較大機(jī)型則鏈速較低、磨損小,但設(shè)備投資較高,若選用較小機(jī)型則鏈速較快,磨損相對(duì)較高,但設(shè)備投資較省。應(yīng)當(dāng)指出,當(dāng)實(shí)際輸送量達(dá)不到該機(jī)輸送能力的65%時(shí),由于機(jī)槽內(nèi)物料層過(guò)薄而造成輸送鏈空轉(zhuǎn),也會(huì)增加設(shè)備的磨損。因此,建議輸送機(jī)的實(shí)際輸送量不宜低于表一中輸送能力的*小值,以實(shí)際輸送量乘以1.2以后,也不宜高于表中輸送能力的*大值。
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型 號(hào) |
機(jī)槽寬度(mm) |
*適輸送量(m3/h) |
理想粒數(shù) |
*大粒度 (含量不超過(guò)10%) |
允許傾角 |
物料濕度 |
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鏈速(m/min) |
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11 |
13.5 |
14 |
17 |
21 |
22 |
27 |
28 |
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FU150 |
150 |
6-10 |
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10-16 |
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13-20 |
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<4 |
8 |
≤15° |
≤5% |
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FU200 |
200 |
12-18 |
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18-28 |
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25-38 |
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<5 |
10 |
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FU270 |
270 |
22-33 |
26-40 |
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33-50 |
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45-68 |
54-82 |
86-130 |
<7 |
14 |
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FU350 |
350 |
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43-64 |
54-80 |
66-98 |
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120-180 |
<9 |
18 |
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FU410 |
410 |
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60-90 |
73-110 |
90-135 |
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<11 |
21 |
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FU500 |
500 |
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80-120 |
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105-160 |
140-200 |
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180-240 |
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<13 |
25 |
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FU600 |
600 |
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120-160 |
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150-220 |
200-290 |
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240-360 |
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<15 |
30 |
當(dāng)輸送機(jī)傾斜向上運(yùn)行布置時(shí)(即進(jìn)料端在下方,出料端在上方),其輸送能力將有所減少。此時(shí)輸送機(jī)的輸送能力應(yīng)按下表乘以折扣系數(shù)η:
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輸送機(jī)傾角(°) |
0-2.5 |
2.5-5 |
5-7.5 |
7.5-10 |
10-12.5 |
12.5-15 |
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折扣系數(shù)η |
1 |
0.95 |
0.9 |
0.8 |
0.8 |
0.7 |